PRODUCCIÓN

Floorpan está mecanizado con las últimas tecnologías del mercado en su nueva fábrica de Adana asegurando unos cierres perfectos.

El suelo laminado ocupa un lugar muy importante entre los productos fabricados por Kastamonu Entegre A.Ş. Comenzó la primera producción de suelos laminados en 1999 y a día de hoy ha alcanzado una capacidad de producción de 60 millones de m². La producción se lleva a cabo en cuatro instalaciones diferentes (Gebze, Kastamonu, Adana, Federación Rusa – Tatarstán) con maquinaria nueva y de última generación. Cada producto pasa por 60 pruebas separadas durante la fase de producción y se convierte en parquet. Por este motivo, es el suelo laminado preferido en Turquía.

Uno de los factores más importantes que determinan la calidad en la producción de suelos laminados es la calidad y el rendimiento de las herramientas de corte utilizadas. Kastamonu Entegre trabaja con dos de los principales proveedores europeos en este campo, como son Leitz y Leuco.

Nuevamente, en la producción de suelos laminados en nuestro país, los equipos CVD y Monodiamond solo se utilizan en las plantas de producción de suelos laminados de Kastamonu Entegre en Gebze y Kastamonu. Estas herramientas de corte son de gran importancia para garantizar una precisión a nivel de micras en las superficies de los perfiles.

Una de las características más importantes que hace diferente a Kastamonu Entegre es que el trabajo de control de calidad y clasificación se realiza con un sistema de cámaras controlado por ordenador en ambas instalaciones. La empresa Massen/Baumer ha desarrollado un sistema que puede detectar errores muy pequeños en la plancha con la ayuda de cámaras y separar los productos defectuosos integrados con la velocidad de la línea. En el proceso de control de calidad realizado con el ojo humano, mientras la producción está mirando a 110-200 piezas por minuto, no es posible detectar y clasificar los errores enumerados anteriormente, y estos productos defectuosos pueden enviarse como de 1ª calidad. Por otro lado, el sistema Massen Camera clasifica incluso las fallas más pequeñas de acuerdo con la velocidad de la línea y brinda una satisfacción del cliente del 100%.

El perfil clic utilizado en la producción de suelos laminados es el perfil L2C Uniclick en el marco del acuerdo con Unilin. En la producción de suelos laminados, la sección transversal obtenida con lamas perfiladas se comprueba cada dos horas en el dispositivo de proyección, asegurando el 100% de equivalencia. La empresa de origen japonés MITOTOYA es una empresa líder en la producción de dispositivos de medición de precisión en el mundo y las mediciones se realizan con dispositivos MITITOYA en ambas instalaciones de Kastamonu Entegre.